1, O ran priodweddau mecanyddol
Gall gofannu ddileu diffygion fel mandylledd castio sy'n digwydd yn ystod proses fwyndoddi metelau, a gwneud y gorau o'r microstrwythur. Ar ôl anffurfiad gweithio poeth trwy ddull ffugio, mae'r dendritau bras gwreiddiol a'r grawn colofnog yn dod yn strwythurau wedi'u hailgrisialu equiaxed gyda grawn mân ac unffurf, sy'n cywasgu ac yn weldio'r gwahaniad, looseness, mandylledd, cynhwysiant slag, ac ati yn yr ingot dur, gan wneud ei strwythur yn fwy cryno ac yn gwella plastigrwydd a phriodweddau mecanyddol y metel. Felly, mae priodweddau mecanyddol gofaniadau fel cryfder, caledwch a chryfder blinder yn well. Ar gyfer rhannau pwysig â llwyth uchel ac amodau gwaith difrifol mewn peiriannau cysylltiedig, ac eithrio ar gyfer platiau rholio siâp syml, proffiliau, neu rannau wedi'u weldio, defnyddir gofaniadau yn aml, ac mae priodweddau mecanyddol gofaniadau yn gyffredinol well na castiau o'r un deunydd.
Sefydliad ffibr rhesymol
Mae strwythur ffibr rhannau ffug yn cael ei ddosbarthu ar hyd siâp y rhan, sy'n rhoi anisotropi gwell i'r rhan ac yn gwella ei berfformiad straen mewn gwahanol gyfeiriadau.
2, O ran siâp a maint
Gweithgynhyrchu cydrannau mawr
Gall gofannu gynhyrchu rhannau mwy a gellir ei gwblhau mewn cyfnod byrrach o amser.
Gweithgynhyrchu rhannau siâp cymhleth
Er bod technoleg ffugio fel arfer yn addas ar gyfer rhannau â siapiau cymharol syml, gellir cynhyrchu rhannau mwy cymhleth hefyd trwy rai dulliau gofannu arbennig megis gofannu marw (gan gynnwys gofannu marw agored a gofannu marw caeedig, ac ati), megis gofannu marw caeedig a chaeedig. ffugio. Oherwydd absenoldeb burrs, mae cyfradd defnyddio deunyddiau yn uchel, ac mae'n bosibl cwblhau peiriannu manwl gywirdeb gofaniadau cymhleth gydag un neu sawl proses. A thrwy reoli cyfeiriad symud y marw meithrin a'r broses gofannu cylchdro gyda chyfrifiadur, gellir cael cynhyrchion siâp cymhleth a manwl uchel gyda grym gofannu is, megis cynhyrchu amrywiaeth o lafnau tyrbinau mawr a gofaniadau eraill.
Sefydlogrwydd dimensiwn da
Mae siâp a sefydlogrwydd dimensiwn y gofaniadau yn dda, ac mae'r dadffurfiad plastig yn ystod y broses ffugio yn achosi i ddiffygion mewnol megis mandylledd a chrebachu gael eu cywasgu a'u weldio, sy'n helpu i gynnal sefydlogrwydd dimensiwn.
3, O ran deunyddiau a chostau
Cyfradd defnyddio deunydd uchel
Mewn rhai dulliau ffugio, megis gofannu marw caeedig a gofannu caeedig heb burrs, mae cyfradd defnyddio deunyddiau yn uchel. A gall gofannu gynhyrchu rhannau â pherfformiad gofannu poeth da, sy'n helpu i ddefnyddio deunyddiau'n well a lleihau gwastraff yn ystod y broses ffugio.
Arbed amser proses
Gall gofannu gynhyrchu rhannau gyda manwl gywirdeb uchel ac arbed amser proses. O dan ddulliau ffugio rhannol, gall rheolaeth resymol o'r broses ffugio wella effeithlonrwydd cynhyrchu tra'n sicrhau ansawdd, a chynhyrchu rhannau sy'n bodloni gofynion mewn cyfnod byrrach o amser.
Costau offer a llwydni uwch
Mae gofannu yn gofyn am fuddsoddiad sylweddol mewn offer a mowldiau, megis rhai offer gofannu mawr megis gweisg olew a gweisg mecanyddol, sydd â chostau uchel. Yn ogystal, nid yw costau gweithgynhyrchu a chynnal a chadw mowldiau yn isel, sy'n golygu bod cost cynhyrchu ffugio'n gymharol uchel, yn enwedig ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fach lle gall cost yr uned fod hyd yn oed yn uwch.
4, Agweddau eraill
Perfformiad triniaeth wres da
Mae gan gofannu berfformiad triniaeth wres da a gall gynhyrchu rhannau sy'n gwrthsefyll traul ac sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Ar ôl triniaeth wres briodol, caiff microstrwythur rhannau ffug ei optimeiddio ymhellach, a thrwy hynny wella eu gwrthiant gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ac eiddo eraill.
