Mae ffugio yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriannau ffugio i roi pwysau ar bylchau metel i achosi dadffurfiad plastig i gael ffugiadau gyda rhai priodweddau mecanyddol, siapiau a meintiau penodol.
Llif proses sylfaenol rhannau ffug:
Paratoi'r broses gynhyrchu: Yn ôl y lluniadau rhan gynhyrchu, sypiau cynhyrchu a therfynau amser dosbarthu, llunio cynlluniau prosesau cynhyrchu a dogfennau proses, a thynnu lluniadau prosesau castio. Cyfrifwch y cyfaint prosesu gofynnol a dyluniad y mowldiau gofynnol, ac ati. Y paratoadau hyn yw'r sylfaen ar gyfer sicrhau cynnydd llyfn ffugio. Er enghraifft, wrth baratoi i gynhyrchu rhan ffug o siâp a manyleb benodol, mae angen cyfrifo maint y gwag metel gofynnol yn gywir a dylunio mowld a all lunio siâp y rhan.
Paratoi gwag:
Dewis deunydd: Mae deunyddiau ffugio yn bennaf yn ddur carbon ac aloi dur o gyfansoddiadau amrywiol, ac yna alwminiwm, magnesiwm, copr, titaniwm, ac ati a'u aloion; Cyflwr gwreiddiol y deunydd yw stoc bar, ingot, powdr metel a metel hylif. Yn gyffredinol, mae bariau crwn neu sgwâr yn cael eu defnyddio fel bylchau ar gyfer ffugiadau bach a chanolig, oherwydd bod strwythur grawn a phriodweddau mecanyddol y bariau yn unffurf ac yn dda, mae'r siâp a'r maint yn gywir, ac mae ansawdd yr arwyneb yn dda, sy'n gyfleus ar gyfer trefnu cynhyrchu swp. Dim ond ar gyfer ffugiadau mawr y defnyddir ingots. Gan fod ingots yn strwythurau cast gyda chrisialau columnar mawr a chanolfannau rhydd, rhaid eu torri yn rawn mân a'u cywasgu trwy ddadffurfiad plastig mawr i gael strwythur metel rhagorol ac eiddo mecanyddol. Gellir gwneud y preformau meteleg powdr sy'n cael eu pwyso a'u sintro yn ffugiadau powdr trwy faue marw fflach mewn cyflwr poeth. Mae strwythur mewnol y ffugiadau powdr yn unffurf ac nid oes unrhyw wahanu. Gellir eu defnyddio i gynhyrchu gerau bach a gweithiau eraill, ond mae pris powdr yn llawer uwch na phris bariau cyffredinol, ac mae'r cais yn gyfyngedig. Mae pwysau statig yn cael ei roi ar y metel hylif sy'n cael ei dywallt yn y ceudod marw i solidoli, crisialu, llifo, dadffurfio a ffurfio yn blastig o dan bwysau, fel y gellir cael y ffugiadau marw gyda'r siâp a'r perfformiad gofynnol.
Torri: Torrwch y deunyddiau crai yn filedau addas yn ôl hyd, pwysau a manylebau eraill sy'n ofynnol gan y dyluniad. Rhaid i'r dull torri a ddefnyddir sicrhau cywirdeb dimensiwn ac ansawdd trawsdoriadol y biledau. Er enghraifft, ar gyfer deunyddiau bar, mae dulliau torri cyffredin yn cynnwys llifio a chneifio. Yn eu plith, gall llifio sicrhau ansawdd trawsdoriad da, ond mae'r effeithlonrwydd yn gymharol isel; Mae gan gneifio effeithlonrwydd uchel, ond gall effeithio ar ansawdd y groestoriad. Mae angen dewis dull torri addas yn unol â gofynion penodol a nodweddion materol.
Gwresogi biled: Cyn ffugio, mae angen cynhesu'r deunydd metel i ystod tymheredd benodol i'w gwneud hi'n feddalach ac yn haws i'w brosesu, wrth osgoi problemau fel craciau. Mae'r tymheredd cynhesu fel arfer yn cael ei bennu yn ôl y math o ddeunydd metel a'r siâp gofynnol. Er enghraifft, mae tymheredd ailrystallization dur tua 460 gradd, ond yn gyffredinol defnyddir 800 gradd fel y llinell rannu. Mae uwchlaw 800 gradd yn ffugio poeth; Gelwir gradd 300-800 yn ffugio cynnes neu ffugio lled-boeth; Yn gyffredinol, mae ffugio oer yn cael ei brosesu ar dymheredd yr ystafell. Mae yna lawer o fathau o offer gwresogi, fel ffwrneisi tanwydd, ffwrneisi gwrthiant, ac ati. Mae gwahanol offer gwresogi yn addas ar gyfer gwahanol ddefnyddiau a graddfeydd cynhyrchu. Yn ystod y broses wresogi, rhaid rheoli'r cyflymder gwresogi, amser dal ac unffurfiaeth tymheredd gwresogi yn llym i atal diffygion fel gorboethi a gor -losgi'r biled. Bydd gorboethi yn arwain at rawn bras, gan effeithio ar briodweddau mecanyddol ffugiadau; Bydd gorlwytho yn achosi i ffiniau grawn y biled ocsideiddio neu hyd yn oed doddi, gan wneud y biled yn cael ei sgrapio.
Gweithrediad ffugio:
Ffug am ddim: Yn y bôn, nid yw dadffurfiad y biled dan bwysau yn cael ei gyfyngu gan gyfyngiadau allanol, a elwir hefyd yn ffugio agored. Mae gan ffugio am ddim amlochredd a hyblygrwydd cryf, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu un darn a swp bach yn ogystal â chynhyrchu ffugiadau mawr. Fodd bynnag, mae ganddo gywirdeb cymharol wael, cynhyrchiant isel, a dwyster llafur uchel. Mae ei weithdrefnau gweithredu sylfaenol yn cynnwys cynhyrfu, darlunio, dyrnu, ac ati. Er enghraifft, gall gweithdai gwaith llaw ddefnyddio ffugio mwy am ddim i greu rhai offer amaethyddol syml. Gellir ei siapio'n hyblyg yn unol ag anghenion penodol, heb yr angen am offer llwydni cymhleth, ond nid yw'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel.
Die Forging: Mae Die Forging yn ddull o ffugio biled wedi'i gynhesu i mewn i fowld a wnaed ymlaen llaw. Mae dadffurfiad y biled wedi'i gyfyngu gan y mowld, a elwir yn ffugio modd caeedig. Fe'i nodweddir gan gynhyrchiant uchel, maint ffugio sefydlog, a defnyddio deunydd uchel. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn swp a chynhyrchu màs o ffugiadau bach a chanolig eu maint. Gellir defnyddio gwahanol offer ar gyfer ffugio marw, fel ffugio marw morthwyl, y wasg crank yn ffugio, peiriant ffugio gwastad yn ffugio marw, ffrithiant y wasg ffrithiant yn ffugio, ac ati. Er enghraifft, mewn gweithgynhyrchu ceir, gellir cynhyrchu llawer o rannau sy'n dwyn llwyth penodol, fel crankshafts a gwiail cysylltu, trwy faddau marw. Oherwydd bod angen allbwn penodol arnyn nhw a bod ganddyn nhw siapiau cymharol gymhleth, gall ffugio marw sicrhau cywirdeb dimensiwn a gofynion siâp ymddangosiad y rhannau hyn, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel.
Dulliau ffugio eraill: Mae symudiad cylchdro cymharol rhwng yr offer ffurfio a'r bylchau wrth ffurfio rholio, ffugio rholio, a rholio, ac mae'r bylchau dan bwysau a ffurfio pwynt fesul pwynt ac yn raddol, felly fe'i gelwir hefyd yn ffugio cylchdro. Mae'r broses pennawd oer yn ddull proses sy'n defnyddio dadffurfiad plastig metel o dan weithred grym allanol ar dymheredd yr ystafell, ac yn ailddosbarthu ac yn trosglwyddo'r cyfaint metel gyda chymorth marw i ffurfio'r rhannau neu'r bylchau gofynnol. Fe'i defnyddir yn bennaf i gynhyrchu rhannau fel bolltau, cnau, ewinedd, rhybedion a pheli dur. Mae ganddo fanteision defnyddio deunydd uchel, cynhyrchiant uchel, a gall wella gorffeniad wyneb y cynnyrch a sicrhau cywirdeb cynnyrch. Mae'r broses allwthio oer yn defnyddio egwyddor dadffurfiad plastig deunyddiau metel. Ar dymheredd yr ystafell, mae gwifren metel oer yn cael ei llwytho i mewn i'r ceudod mowld ar y peiriant cynhyrfu. O dan weithred grym allanol a chyflymder penodol, mae'r wifren fetel yn cael ei gorfodi i gynhyrchu llif plastig, a thrwy hynny gael y rhannau allwthiol gyda'r siâp, maint a phriodweddau mecanyddol uchel gofynnol. Mae'n un o'r prosesau prosesu ar gyfer rhannau heb dorri neu gyda llai o dorri. Mae ffugio rheiddiol yn ddull ffugio sy'n dadffurfio'r biled trwy roi pwysau ar hyd cyfeiriad rheiddiol y biled. Mae'n addas ar gyfer ffugio rhannau siafft hir, ac ati, a gall gyflawni rheolaeth maint manwl gywirdeb uchel a mireinio grawn. Gall allwthio hefyd gynhyrchu rhannau ffug gyda siapiau cymhleth amrywiol.
Ôl-brosesu:
Trimio a dyrnu: Ar gyfer maddau marw, ar ôl ffugio, bydd fflach yn cael ei ffurfio ar ymyl yr ffugio neu'r rhannau gormodol fel croen yn cael eu gadael yn y safle lle mae angen y twll. Mae angen ei dynnu trwy brosesau tocio a dyrnu i wneud i'r ffugio fodloni'r gofynion goddefgarwch maint a siâp penodedig.
Oeri: Ar ôl ffugio dadffurfiad, mae proses oeri’r ffugio yn dilyn. Mae angen cyfraddau oeri gwahanol ar wahanol ddefnyddiau a phrosesau ffugio, yn gyffredinol gan gynnwys oeri aer, oeri pwll, oeri ffwrnais, ac ati. Er enghraifft, ar gyfer rhai ffugiadau dur aloi, gall cyflymder oeri rhy gyflym achosi craciau neu straen gweddilliol gormodol, felly mae angen defnyddio dull oeri addas i reoli'r cyflymder oeri.
Triniaeth Gwres o Faethiadau: Fe'i defnyddir i ddileu straen ffugio a gwella perfformiad torri metel. Mae dulliau trin gwres cyffredin yn cynnwys anelio, normaleiddio a thymeru. Gall anelio leihau caledwch ffugiadau, gwella eu plastigrwydd, a dileu straen mewnol; Gall normaleiddio fireinio'r grawn a gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr ffugiadau; Mae tymheru yn diffodd ynghyd â thymheru tymheredd uchel, fel bod gan ffugiadau gryfder uchel a chaledwch da.
Glanhau: Yn bennaf, tynnu'r raddfa ocsid arwyneb, y gellir ei gwneud trwy biclo, saethu peening a dulliau eraill. Mae peening ergyd i chwistrellu taflegrau metel a chyfryngau eraill ar wyneb yr ffugio, a all nid yn unig gael gwared ar y raddfa ocsid, ond hefyd gwella caledwch a chryfder blinder yr arwyneb ffugio i raddau. Piclo yw defnyddio toddiant asid i ymateb yn gemegol gyda'r raddfa ocsid i'w dynnu, ond mae angen trin yr ffugiadau ar ôl piclo yn iawn i atal y gweddillion piclo rhag achosi cyrydiad i'r ffugiadau.
Cywiriad: Yn ystod y broses ffugio, gall ffugiadau gael gwyriadau siâp oherwydd amryw resymau, megis plygu a throelli. Gall y broses gywiro gywiro'r ffugiau trwy offer fel gweisg i'w gwneud yn cwrdd â siâp dylunio a gofynion cywirdeb dimensiwn.
Archwiliad: Yn gyffredinol, rhaid i ffugiadau gael archwiliadau ymddangosiad a chaledwch, a rhaid i ffugiadau pwysig hefyd gael dadansoddiad cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, straen gweddilliol ac archwiliadau eraill a phrofion annistrywiol. Mae'r archwiliad ymddangosiad yn gwirio yn bennaf a oes gan yr ffugiadau ddiffygion arwyneb fel craciau, plygiadau, a diffyg cig; Gellir profi'r archwiliad caledwch gan ddefnyddio profwr caledwch i sicrhau bod caledwch yr ffugiadau o fewn yr ystod benodol. Defnyddir dadansoddiad cyfansoddiad cemegol i wirio a yw deunydd yr ffugiadau yn cwrdd â'r gofynion dylunio, ac mae profion eiddo mecanyddol yn cynnwys mesur cryfder tynnol, cryfder cynnyrch, elongation, caledwch effaith a dangosyddion eraill. Gall profion annistrywiol ddefnyddio profion ultrasonic, profion radiograffig a dulliau eraill i wirio a oes diffygion y tu mewn i'r ffugiau, fel pores, tyllau crebachu, craciau mewnol, ac ati.
